本文目录一览：
- 1、反渗透系统维护有哪些专用工具？
- 2、纯水机RO膜如何预防堵塞以及解决办法
- 3、避免反渗透膜受到污染有哪些好办法？
- 4、反渗透除垢用什么产品？
- 5、反渗透膜安装步骤有哪些？过程需要注意哪些事项？
- 6、有没有拆反渗透膜的工具
反渗透系统维护有哪些专用工具？
这要针对系统配置来说了，如果只是一级反渗透设备，那很简单，工具有滤瓶扳手，膜壳扳手就OK了，因为需要更换耗材。如果是二级反渗透，需要检查是否清洁水箱，再检查是否需要更换耗材。如果是反渗透加阴阳床或者混床，就需要加盐箱，加盐水泵了。其它的大同小异。EDI检查一下，更换滤芯就OK
纯水机RO膜如何预防堵塞以及解决办法
1：要定期作好原水水质分析，根据水质情况，依据技术支持部提供的加药方案调节阻垢剂的加药量，确保原水的稳定性。
2：砂滤器，碳滤器是30天用自来水正反洗10—15分钟，一年更换一次罐内的石英砂和活性碳。
3：精滤器内的PP棉（如果自来水正常）30天要换一次（直接换掉PP棉没法清洗）。
4：RO系统的RO膜一般情况下在清洗砂滤器、碳滤器时也可以把RO系统清洗一次，可以减少堵膜情况。正常情况下RO膜是一年半到两年换一次。如果RO机的进水水质不在正常条件下或出水水质超出了使用标准 在清洗解决不了水质问题的情况下就要更换。
5：做好原水的预处理工作，特别应注意污染指数的合格，同时还应进行杀菌，防止微生物的滋生。
6：当反渗透系统短期信机时的冲洗方式改为用除盐水进行冲洗，如果长期停应加甲醛保护。
7：当设备在运行当中有异常时应立即保养或维修，以免造成更大的问题发生。及时发现及时维修可延长设备的使用寿命
避免反渗透膜受到污染有哪些好办法？
1.对反渗透膜的运行建立档案，每天对运行过程中的进出口压力、透过速度、截留率做好记载，再出现异常时及时处理，对症下药。
2.在反渗透膜之前都会配备过滤系统，经常性清理过滤袋网。保证管道通畅，避免机械或其他杂物损伤、污染膜面或堵塞膜管。
3.反渗透给水预处理系统故障是造成悬浮颗粒物和胶体污染的主要原因。因此，在实践中严格控制给水的SDI5(采用超滤反渗透给水的SDI3)。由于原水中含有悬浮物或颗粒物、胶体、结垢盐、金属氧化物、各种微生物、有机物等，因此针对不同的进水水质，有必要采用不同的预处理方法，并尽可能去除。
4.反渗透膜长期不会使用时，注入防腐水进行密封，关停机一段时间时要及时清洗、水封，保证反渗透膜面湿润。
反渗透除垢用什么产品？
反渗透清洗设备一般包含玻璃钢膜壳、清洗水箱、精微过滤器、清洗循环泵、压力表、温度计、阀门、取样点、管线等。清洗水箱的容积要保证连接软管、过滤器、管路和RO压力容器内置换用水水量的要求。
图1 RO化学清洗装置示意图
表1、反渗透化学清洗系统规格和配置
设备名称规格及配置
清洗水箱水箱材质应选用玻璃钢或聚乙烯,能方便药品添加，应设置搅拌混合措施,清洗水箱底部应设置锥形底，方便箱内液体排尽,应设有液面计观察液位，并标明体积刻度。
循环泵SUS316L以上材质,循环泵的出口处设有排气口，兼用为取样口,循环泵的扬程不小于50m。
保安过滤器能除去化学清洗中产生的5μm以上的粒子
流量计/压力表/温度计测定清洗流量、压力和温度
取样口设置在供给水和浓水管路，测定pH、TDS、电导
配管软管和聚氯乙稀(PVC)
提携式计量器pH计和TDS计(或电导仪)
反渗透膜安装步骤有哪些？过程需要注意哪些事项？
反渗透膜是水处理核心部件，通常用于饮用纯水设备，工业纯水设备，以及污水的中水回用，通常使用石英砂过滤器，活性炭过滤器，精密过滤器作为预处理，对反渗透膜元件进行保护，反渗透膜的使用寿命大概在2--5年，当膜出水量小，脱盐率低，反复进行科学的清洗再生也改善不了情况下，进行更换膜元件，安装有以下注意事项。若不严格遵守这些事项，可能会对膜元件或操作人员造成不同程度的伤害，不能充分发挥膜元件性能或导致人员受伤。故此请在运行前务必确认以下注意事项并严格遵守
膜元件安装注意事项图
1 膜元件安装前准备
① 冲洗系统管路：如果系统是全新的，在安装膜之前需充分冲洗系统管路，以避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。
② 清洁压力容器：在安装膜元件之前需清洁压力容器的内部，防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液后，采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗，将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中，请注意不让工具划伤膜壳内表面。
2 膜元件的安装顺序
请将膜元件务必安装在其对应压力容器中。
① 通常膜元件置于1 %浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存，首先应用纯水充分冲洗。
② 如图1所示，膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速降低，导致产生结垢，从而缩短膜的使用寿命。
③ 确认O型圈安装在连接配件指定位置上。安装时要注意O型圈及连接件表面没有划伤或附着物。注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上时，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。
④ 卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧（下游）。然后将膜元件沿原水水流方向推进，装入压力容器内。
数支膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推入压力容器中。
⑤ 确认压力容器的适配器连接后，将浓水侧端板与膜壳连接。端板的连接方法请参照压力容器生产厂的使用说明书。
⑥ 完成浓水侧端板的安装后，应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件，保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装，安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙，安装内径大于适配器外径的厚度为1/4”- 1/8”的塑料(或其它合适材料)垫片，直至使端板不能完全安装到位，此时取下一支垫片后再安装好端板即可。端板的连接方法请参照膜壳生产厂的使用说明书.
3 膜元件的拆卸
① 拆下压力容器周围的管道，卸下压力容器两端的端板。
② 从原水入口处将膜元件朝下游推出，在浓水出口侧将膜元件一支接一支的取出。膜元件推出时请不要使用坚硬的金属棒。
③ 膜元件的保存方法如表2所示。若不严格遵守，可能会导致膜性能发生变化，请充分留意
保存膜元件的注意事项
有没有拆反渗透膜的工具
英文名称：needle-nose pliers 别名：修口钳、尖头钳、尖咀钳。它是由尖头、刀口和钳柄组成，电工用尖嘴钳的 材质一般由45#钢制作，类别为中碳钢。含碳量0.45%，韧性硬度都合适。
钳柄上套有额定电压500V的绝缘套管。是一种常用的钳形工具。用途 主要用来剪切线径较细的单股与多股线，以及给单股 导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等，能在较狭小的工作空间操作，不带刃口者只能夹捏工作，带刃口者能翦切细小零件，它是电工（尤其是内线器材等装配及修理工作常用工具常用的工具之一）